普通冲床是冲压式普通冲床。主要面向板材。通过模具，可以制作掉落材料、冲孔、成型、深度、修整、精密冲孔、整形、铆接和挤压件等，广泛应用于各个领域。压力机的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主马达出力，驱动飞轮，通过离合器驱动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等，达到滑块的直线运动，从主马达到连杆的运动是圆周运动。

　　1 、一般冲床曲轴轴承发热，轴套刮的不好，光滑不良 从头刮研铜瓦，查看光滑情况。

　　2、从轴承流出的油中有铜屑缺少光滑油，光滑油不干净，看光滑情况，拆下轴承清洗。

　　3、导轨烧灼导轨间隙过小，光滑不良，接触不良，从头开始刮导轨，调整间隙，注意光滑。

　　4 、操作时离合器不结合或结合后脱不开 反转健用绷簧失掉弹性键合作过紧 替换绷簧、研刮键的结合空隙。

　　5、离合器脱离时，滑块不能停在上死点方位。制动带的拉伸力不足，制动带过度磨损，制动轮上有油滑动，制动绷带的张力调整，制动器的更换，用火油清洗制动带和轮周。

　　6 、退料板不作业 打料碰头方位不对 调整碰头方位用手滚动飞轮试退。

　　7、连杆螺丝发作滚动或冲击 锁紧设备松动 旋转锁紧设备。

　　8、连杆螺钉球头在滑块球垫内冲击球头与球垫盖接触不良，压盖螺钉松动，刮研球头、球垫、压盖螺钉。

　　9、按电钮(开)液压冲床不作业 电源断路、热断电器断电、查看一般冲床电路系统消除毛病。

　　连杆和滑块之间需要圆周运动和直线运动的转接点，其设计大致有球型、销型(圆柱型)两种机构，通过该机构将圆周运动转换为滑块的直线运动。冲压机对材料施加压力，使其塑性变形，得到所要求的形状和精度，因此必须配合一组模具(分为上模具和下模具)，将材料放在其间，由机械施加压力，使其变形，加工时由材料的力引起的反作用力，由冲压机械本体吸收。