突发的新冠肺炎疫情给我国经济社会发展带来前所未有的冲击，也给机床工具行业的运行带来严重影响。自1月下旬后疫情防控最紧张的一段时间里全国经济活动和工业生产基本暂停。因此，2020年一季度机床工具行业运行的主要特点是，经济运行下行，亏损额扩大，主要经济指标下降。但1-3月同比降幅均比1-2月同比降幅明显收窄，表明行业运行正在逐步恢复。
3月以后，随着国内疫情得到有效控制、复工复产有序推进和国家“六稳”、“六保”等各项政策措施的实施，经济正在加速恢复，机床工具行业也在同步恢复。但疫情带来的外部环境变化，对未来行业格局将产生深远影响。
截至2020年3月，我国机床工具行业年营业收入2000万元以上的“规模以上企业”（下称“规上企业”）共5562家，与上年底相比，企业数量减少148家，占总数的2.6%。这5562家企业在八个分行业的分布是：金属切削机床808家（占14.5%）,比上年底减少8家；金属成形机床524家（占9.4%），比上年底减少26家；工量具及量仪728家（占13.1%），比上年底增加13家；磨料磨具1922家（占34.6%），比上年底减少25家；机床功能部件及附件347家（占6.2%），比上年底减少35家；铸造机械472家（占8.5%），比上年底减少49家；木竹材加工机械127家（占2.3%），比上年底减少21家；其它金属加工机械634家（占11.4%），比上年底增加3家。
一、主要经济指标完成情况
1.营业收入
根据国统局规上企业统计数据，机床工具行业2020年1-3月累计完成营业收入同比降低20.8%，降幅较1-2月同比降幅（-25.4%）收窄4.6个百分点。其中金属切削机床行业1-3月累计完成营业收入同比降低33.3%，降幅较1-2月同比降幅（-37.0%）收窄3.7个百分点。金属成形机床行业1-3月累计完成营业收入同比降低30.2%，降幅较1-2月同比降幅（-30.9%）收窄0.7个百分点。工量具及量仪行业1-3月累计完成营业收入同比降低21.4%，降幅较1-2月同比降幅（-30.6%）收窄9.2个百分点。磨料磨具行业1-3月累计完成营业收入同比降低9.4%，降幅较1-2月同比降幅（-14.4%）收窄5个百分点。
在这次疫情防控过程中，大约有30余家机床工具企业接受当地政府任务，研发生产口罩机、测温仪等抗疫急需的设备，有的生产量还比较大。在1-3月的营业收入中也包含这部分产品的收入。
二、进出口情况
1. 总体情况
受新冠疫情影响，2020年一季度机床工具进出口同比均呈大幅下降。2020年1-3月，机床工具商品进出口总额56.0亿美元，同比下降16.0%。其中，进口26.7亿美元，同比下降21.3%；出口29.3亿美元，同比下降10.6%。虽然进出口均为下降，但出口同比下降的幅度不到进口的一半。与2020年1-2月份相比，进、出口下降的幅度分别收窄12.1和8.7个百分点。
三、近期行业形势研判
（一）有利因素
1. 我国拥有超大市场规模优势和内部潜力，经济长期向好的基本面没有改变
我国拥有14亿人口，市场规模超大，制造业体系完整，经济韧性强，疫情的冲击是短期的和阶段性的。3月份宏观经济运行情况比前两个月已经得到明显改善。宏观经济改善的态势将为机床工具行业运行情况的改善提供良好基础。针对中国制造面临的严峻挑战，国家正采取有力措施予以应对，有可能成为一次新的发展机会。
2. 各级政府密集实施系列经济振兴政策
在政策层面，从中央到地方各级政府在加大“六稳”工作力度基础上，大力推进“六保”各项任务的落实，全方位密集出台了多项拉动市场需求、减轻企业负担等促进经济社会发展的政策措施，力度之大前所未有。在积极财政政策作用下，传统基建和新基建领域已经传递出市场需求的明确信息。
3. 制造业景气指数保持在荣枯线以上
2020年3月的采购经理人指数 PMI 重回荣枯线以上，为 52.0%，4月的 PMI 为 50.8%，虽比3月回落1.2个百分点，但仍在荣枯线以上。这表明虽然当前经济下行，但企业家对未来前景仍普遍持谨慎乐观态度。
4. 机床工具企业基本实现复工复产
据中国机床工具工业协会抽样调查，3月底机床工具行业企业复工率达到94.46%，复工员工比例达85.64%；4月底机床工具行业企业复工率达到97.4%，复工员工比例达91.7%。其中，部分承接口罩机、测温仪等抗疫设备订单的企业生产任务还相当饱满。
（二）不利因素
1. 疫情对经济活动的冲击较大
一季度我国GDP同比下降6.8%，为我国开展GDP核算以来的首次下降。新冠疫情对我国经济社会生活带来巨大冲击，当前经济发展面临的挑战前所未有。目前国外疫情此起彼伏，蔓延全球，国际贸易和技术、人员交流交往中断，需求下降，对机床工具产业的影响很大且短期内难以恢复。
2. 主要市场需求陷入低谷
作为机床工具行业最大市场的汽车制造业一季度下滑严重，1-3月汽车产销同比分别下降45.2%和42.4%。随着疫情在全球范围的快速蔓延，已有多家跨国车企和零部件供应商陷入停产或半停产状态。
3. 供应链中断或受阻
疫情下不少配套企业陷入经营困难，以及复工复产的不同步等因素，造成机床工具的供应链中断或受阻现象比较普遍。国际疫情加剧对依赖进口的高端关键配套件如数控系统、光栅尺、编码器、精密轴承等形成较大冲击，严重影响主机产品交货，直接影响国产高档数控机床发展。同时存在因国际政治因素造成高端配套件供应受阻的风险。