机床的合理使用--机床型号、规格和选择要合理
    机床的操作方法是否合理对发挥机床的作用意义重大，为此应注意如F几点．
    (1)做好机床生产前的准备上作，如工艺技术文件，加工中应用到的复杂运算，工、夹具，工件毛坯的准备等。
    (2)按照工件的材料和上序选择合理的切削工具。
    (3)  充分利用机床的工具容量(如六角车床的转塔刀架)、定程装置(如定程鼓、自动停刀机构)、分度装置(如插孔分度板)等，以节约辅助时间。
    (4)装夹工件时要选择合理的定位基准和夹紧方式，以尽量避免误差和山于夹紧不当造成的变形。
    (5)运用优选法以充分发挥机床的生产能力。
    机床优选法足一种以较少的试验次数，迅速找到生产和实验中的最优方案的科学方法。优选问题在机械加工方面也是经常碰到的，例如，怎样选择合理的切削用量和刀具的几何角度就是优选方面的问题。一般来说，精加工时主要是优选主轴转速，粗加工时主要是优选进给量和背吃刀量(在加工余量较小时以优选进给量为主，在加工余量较大时以优选背吃刀量为工)。当切削用量提高到一定程度时，又会产生新的矛盾(如振动、刀具寿命等)，这些矛盾的产生，往往是因为刀具某些角度不合理所引起的，因此切削用量的优选必然导致对刀具几何角度的优选，优选刀具几何角度后，又为进一步优选切削用量创造了条件，使机床能力得到充分的发挥。